Projek pengisihan automatik tayar siap di Shengshitalai Rubber merealisasikan automasi dan keupayaan pengesanan maklumat pengangkutan, pengisihan, palletizing, penyimpanan dan penghantaran, serta secara langsung meningkatkan kecekapan kerja dan mengurangkan kos operasi untuk perusahaan.
Dalam usaha untuk menyesuaikan diri dengan pembangunan perusahaan dan permintaan pasaran, serta meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos buruh, pada tahun 2015 Qingzhou Shengshi Tailai Rubber Company (selepas ini dirujuk sebagai "Sheng Tai") memutuskan pengeluaran 12 juta set pengisihan automatik tayar siap, melalui pengoptimuman berterusan dan projek demonstrasi dengan setengah tahun, akhir mengesahkan penyelesaian untuk penghantaran lengkap untuk penyimpanan tayar siap dan penyepaduan sistem pengisihan.
Getah Shengshi Tailai
Sistem pengisihan automatik untuk tayar siap
Projek pengisihan automatik meliputi kawasan seluas kira-kira 21000 meter persegi, jumlah pelaburan kira-kira 200 juta RMB, projek pengisihan automatik Shengtai terutamanya terdiri daripada penyampaian automatik pintar, pengisihan, susun automatik, sistem penyimpanan automatik selepas pengesanan.Di bawah realisasi automasi sistem maklumat ERP, proses pintar dan tanpa pemandu, pengeluaran tahunan sebanyak 12 juta set tayar memenuhi permintaan dan pembangunan jangka panjang Shengtai.
Skim ini menggunakan rak gabungan untuk penyimpanan, sejumlah 14 terowong, 14 set lebih daripada 30 meter penyusun, inventori terbesar sebanyak 50400 palet.Produk diangkut ke kawasan gudang di tingkat dua, melalui sistem pengimbasan panorama produk yang layak dan produk yang tidak layak untuk penyisihan automatik, kemudian robot palletizing automatik ke penyimpanan melalui talian penghantaran dihantar ke kawasan penyimpanan oleh 14 set mesin penyusun, di tingkat pertama daripada tayar siap melalui mesin penggelek rantai, penghantar tali pinggang teleskopik dan peralatan penghantar lain untuk menyelesaikan penghantaran.
Projek carta proses keseluruhan
1. Simpanan produk siap di gudang
Tayar siap bengkel diuji oleh mesin ujian dinamik.Jika lulus pemeriksaan, ia diangkut ke kawasan pengasingan di tingkat dua rumah stor menegak melalui koridor.Tayar yang rosak dihantar ke kawasan pembaikan.Tayar yang layak selepas dibaiki sekali lagi pergi ke garisan melalui koridor ke kawasan pengasingan dua tingkat.
Barisan pengisihan dalam 2ndkawasan pengisihan lantai diisih mengikut spesifikasi kepada 12 port pengisihan, dan robot Longmen secara automatik memuatkan tayar ke lokasi yang ditetapkan bagi meja penyimpanan mudah alih.Apabila satu tayar dilonggokkan di atas timbunan pada platform penyimpanan mudah alih, robot Longmen membawa keseluruhan timbunan tayar ke lokasi yang ditetapkan di perpustakaan Longmen.Selaras dengan arahan data WMS, robot Longmen membawa timbunan tayar yang sepadan dengan nombor tindanan pada dulang kosong.Selepas dulang penyimpanan, pinggan mangkuk RGV diangkut ke komputer yang ditentukan, pengendalian penumpuk ke rak barang yang ditetapkan.
A: pengasingan pengendalian yang tidak normal: mesin pengisihan dilengkapi dengan saluran keluar melebihi aliran yang tidak normal, dan tayar yang telah siap diletakkan di dalam port pengendalian yang tidak normal oleh manual dan kemudian disimpan di dalam gudang.
B: dalam proses penyimpanan timbunan pengesanan penampilan dan semakan kod bar, seperti situasi yang tidak normal, pengendalian automatik ke port pengendalian yang tidak normal, pemprosesan manual, dan kemudian pergudangan.
2. Barangan siap Bekas gudang
Selepas WMS menghantar arahan penghantaran, penyusun dulang automatik meletakkan barang ke mesin penghantar, kemudian talian penghantar anulus menghantar barang ke pelabuhan penghantaran yang sepadan, melalui plat tiruan, label, penghantar tali pinggang, tayar menegak, penghantar tali pinggang teleskopik diangkut ke trak untuk penghantaran
Pemprosesan palet kosong: dulang tayar siap selepas pallet berasingan, pekerja akan menghantar secara manual ke storan automatik
Dalam keseluruhan sistem setiap pengesanan maklumat tayar, penyimpanan dan maklumat boleh dalam pengurusan automatik penuh, untuk mengelakkan ralat buatan yang disebabkan oleh ralat penyimpanan dan penghantaran, pelaksanaan berkesan kebolehkesanan maklumat, menjimatkan banyak kos operasi perusahaan, dan meningkatkan kecekapan teoperasi.
Masa siaran: Sep-02-2022